원심 펌프 수리를 위해 OEM을 이용하는 이유는 무엇입니까?

원심 펌프 OEM은 애프터마켓 서비스 회사보다 더 나은 부품, 서비스, 응답 및 가치를 제공한다고 주장하지만 항상 그런 것은 아닙니다.

1990년대 초반까지 OEM 수리 센터는 "우리는 우리 제품을 가장 잘 알고 있다"는 모토를 옹호하며 자사 제품에만 전념했습니다. 90년대에 신제품 판매 감소로 인해 OEM은 이야기를 바꾸고 매장에서 모든 브랜드의 원심 펌프를 사용할 수 있다고 자랑했습니다. 갑자기 그들의 특정 제품 지식이 모든 원심 펌프에 적용되었습니다.

온라인 잡지인 World Pumps에 따르면, 1980년대 미국의 주요 원심 펌프 제조업체 중 6개가 Flowserve라는 하나의 회사로 통합되었습니다. 많은 미국 레거시 브랜드는 여전히 Flowserve에서 제조됩니다. 수많은 인수합병 과정에서 미국 법무부는 일부 브랜드를 다른 제조업체에 판매하도록 강요했습니다. 제품은 디자이너와 분리되었습니다.

대규모 통합 이전에는 각 OEM에는 전체 제품, 다양한 구성 요소의 상호 작용, 사용자의 응용 프로그램 및 산업 사양을 고려하는 전체적인 설계 프로세스를 사용하는 수석 엔지니어와 여러 제품 디자이너가 있었습니다. 사용자에게 심각한 문제가 발생하면 이를 해결하기 위해 수석 엔지니어가 호출되었습니다. 배운 교훈은 향후 설계에 통합되었으며 수년에 걸쳐 원심 펌프가 발전했습니다.

업계 표준, 특히 API 610은 고품질 장비 조달을 단순화하고 펌프 신뢰성을 향상시키기 위해 사용자가 개발했습니다. 일반적으로 값비싼 경험인 사용자 경험을 요약한 것입니다. API 610은 일반적인 원심 펌프 설계 문제와 동급 최고의 설계 기능에 대한 솔루션을 포착합니다.

놀라운 소프트웨어가 탑재된 컴퓨터는 엔지니어링을 민주화했습니다. 제가 Pacific Pumps에서 설계 엔지니어링 관리자로 근무했을 때 마이크로필름을 만들고 배포할 물리학자, 수학자, 야금학자, 엔지니어, 제도사, 문서 관리자 및 대규모 팀이 있었습니다. 1980년대 초에 우리는 포트란 프로그래머를 직원으로 추가했습니다. 오늘날 그 재능과 많은 기술 세트가 내 데스크탑에 있습니다. 적분법은 MathCAD에서 클릭 한 번으로 수행됩니다. 구조, 압력 용기 및 샤프트 키홈에 대한 유한 요소 분석이 당사의 솔리드 모델러에 통합되어 있습니다. 유압 구성요소 설계 소프트웨어는 전산 유체 역학 분석 프로그램을 제공하여 유압 설계 위험을 줄입니다. 구조 분석 도구와 결합된 로터동역학 분석 소프트웨어는 진동 문제를 해결하고 예방할 수 있습니다.

3D 광학 스캐너와 레이저 추적기는 복잡한 모양의 정확한 모델을 제공합니다. Conhagen은 어느 날 오후에 펌프 케이스를 복제하고 다음 주까지 개선할 수 있습니다. 5~6주 안에 새로운 케이스나 임펠러 주조물을 생산할 수 있습니다. 패턴 없는 금형(3D 프린팅 모래 금형)의 개발은 Conhagen의 게임 체인저였으며 대부분의 금속에서 높은 충실도, 합리적인 비용 및 빠른 배송을 제공했습니다.

Conhagen은 수리점에서 새로운 원심 펌프를 설계하거나 특정 용도에 맞게 기존 펌프를 수정하는 제조업체로 발전했습니다. 독특한 디자인은 총 소유 비용을 최소화하는 데 필요한 유압 성능과 기계적 견고성을 제공합니다. 이 사설에는 케이스 교체의 두 가지 예가 포함되어 있습니다. 즉, 4단계, 축 분할, 보일러 공급 펌프의 탄소강 케이스가 CA6NM 주물로 교체되었습니다. 두 번째 예는 로터 동역학 문제가 발생한 베어링 펌프 사이의 단일 스테이지입니다. Conhagen은 베어링 사이의 거리를 37 3/4인치에서 30 5/8인치로 단축하는 새로운 케이스를 설계 및 제조했습니다.

Conhagen은 80년 동안 사업을 해왔습니다. 해당 제품에는 상세한 엔지니어링 계산, 제조 도면, 설치, 운영 및 유지 관리 매뉴얼, 1년 운영 보증 및 변경 보고서 관리 지원이 포함됩니다. 책임을 질 만큼 크지만, 반응할 만큼 작습니다.

자세한 내용은 conhagen.com을 방문하거나 (504) 229-7766으로 전화하세요.