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Aug 16, 2023

펌프 테스트 필수품

펌프 테스트는 펌프가 최적으로 작동하는지 확인하는 다양한 검사를 의미합니다. 일부 펌프 테스트는 펌프 조립 후에 수행됩니다. 일부 작업은 펌핑 시스템을 현장에 장착한 후에 수행되고, 다른 작업은 펌프 시운전 중에 수행됩니다. 모든 펌프 테스트의 목적은 장비의 기능을 보장하고 가동 중지 시간과 유지 관리 필요성을 줄이는 것입니다. 또한 ANSI(American National Standards Institute), HI(Hydraulic Institute) 및 API(American Petroleum Institute)를 포함한 표준 기관에서 설정한 대로 입증된 최상의 프로토콜, 제한 및 사양 범위에서 펌프가 작동하도록 보장합니다. 펌프 유형 및 구성.

일부 입증된 테스트에는 다음이 포함됩니다.

이 펌프 테스트는 일반적으로 제조업체의 공장에서 로딩 스테이션까지의 조립 지점과 궁극적으로 설치 및 작동을 위한 장비를 받는 고객에게 발생합니다. 육안 검사에는 제조업체 표준화 협회(MSS)에 따라 펌프 케이싱, 배관 및 기계적 씰/글랜드 패킹, 일정한 오일 레벨러, 브리더 및 샤프트 없는 회전과 같은 구성 요소를 포함하여 펌프에 눈에 보이거나 외부 결함이 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. SP-55.

펌프 런아웃은 펌프 샤프트 또는 샤프트와 커플링의 편심을 확인하기 위해 수행되는 펌프 테스트입니다. 펌프 샤프트 런아웃의 핵심은 적절한 펌프 선형성을 허용하는 것입니다. 이는 로터 변형, 커플링 손상 및 과도한 진동을 줄여 펌프 효율성을 감소시키고 손상을 초래합니다. 이는 펌프 소유 비용과 가동 중단 시간을 증가시키며, 이는 플랜트 비가용성 비용으로 인해 발생할 수 있습니다. 대부분의 제조업체에서는 분당 1,800회전(rpm) 이하의 속도로 작동하는 펌프에 대해 0.002인치의 펌프 런아웃 제한을 허용하고 3,600rpm 이상으로 작동하는 펌프의 경우 0.001인치의 제한을 허용합니다. 샤프트 런아웃 테스트는 샤프트의 상태를 확인합니다.

펌프의 치수 점검은 일반적으로 펌프 제조업체가 고객에게 발행합니다. 이는 제조업체의 품질 보증 부서에서 확인합니다. 그러나 현장 경험에 따르면 펌프 제조업체의 치수 검사에 오류가 있을 수 있는 것으로 나타났습니다. 어떤 경우에는 펌프를 시운전하는 동안 로터가 펌프 케이스 내에서 회전할 수 없습니다. 고객은 임펠러가 케이싱 내에 끼어 있지 않은지 확인하기 위해 로터 플로트를 점검했습니다. 이후 펌프 베어링(저널 및 스러스트)을 검사한 결과 양호한 상태로 확인되었습니다. 따라서 로터의 치수 점검을 검증했으며 그 결과 치수가 제조업체의 치수 보고서에서 약간 벗어났음을 확인했습니다. 펌프는 재조립되어 수정을 위해 제조업체로 다시 배송되었습니다. 장비 수령 시 기계 내에서 펌프 로터를 자유롭게 회전시켜 치수 오류를 제한할 수 있습니다. 또한 고객은 장비 수령 시 제조업체의 서명인과 함께 치수 테스트 보고서의 수령을 확인해야 합니다.

펌프 케이스의 수압 테스트는 펌프 제조업체에서 수행합니다. 그러나 고객은 펌프 수압 테스트 보고서를 확인해야 합니다. 이 보고서는 일반적으로 펌프 제조업체가 제공하는 테스트 보고서의 일부입니다. 펌프 수압 테스트는 API, HI 및 ANSI 규정에 따라 수행됩니다. 정수압 테스트는 1.5의 승수를 사용하여 펌프에서 수행됩니다. 이 테스트는 펌프 케이싱이 펌프의 최대 토출 압력을 견딜 수 있는지 확인하여 안전 여유를 제공합니다.

API 610에 따르면 수압시험을 실시해야 하며, 30분간 누출 여부를 점검해야 합니다. 공정 산업에 대한 ANSI 표준 및 관행에 따르면 누출 점검은 10분 이내에 수행되어야 하며, HI 상태에서는 100마력(hp) 미만 장비의 누출 테스트는 3분, 100hp 이상의 장비는 10분 동안 테스트해야 합니다.

로터에 불균형이 없는지 확인하기 위해 펌프 로터에서 동적 밸런싱이 수행됩니다. 로터의 불균형은 로터 전체의 불규칙한 질량 분포로 인해 발생합니다. 따라서 동적 밸런싱은 로터 전체의 질량 분포를 감지하고 불균형 위치를 감지하는 데 사용됩니다. 제조상의 이상은 펌프 불균형의 주요 원인입니다. 주조 및 로터 가공과 같은 이상 현상은 단일 평면에서 임펠러의 균형을 조정하여 수정할 수 있습니다. 임펠러는 국제 표준(ISO) 정의 표준 21940-11에 따라 G2.5로 균형을 맞추는 것이 좋습니다. 고에너지 펌프 로터 균형 조정 절차는 ANSI/HI에서 제공합니다.

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