Penn College 학생들은 글로벌 기업을 위한 정착물을 만듭니다

2023년 6월 15일

사진 제공 수업 프로젝트의 일부로 Pennsylvania College of Technology의 School of Engineering Technologies 학생들이 Construction Specialties를 위한 알루미늄 고정 장치를 설계하고 제조했습니다. 이 플레이트는 Muncy에 있는 회사 시설에서 확장 조인트 및 기타 돌출부의 용접을 용이하게 합니다. 그 학생들에는 State College의 Cody A. Patchell(왼쪽에서 오른쪽으로); 메릴랜드 주 엘리콧 시의 스티븐 F. 굿윈(Stephen F. Goodwin); Williamsport의 Bryan K. Parsons; Jersey Shore의 Jonathan T. Brelsford; Williamsport의 Gabriel McKeon.

Pennsylvania College of Technology 강사의 간단한 질문으로 인해 지역 관계를 맺고 있는 글로벌 기업인 Construction Specialties에 도움이 되는 수업 프로젝트가 탄생했습니다.

Howard W. Troup의 설비 설계 및 제작 수업의 학생들은 최근 Construction Specialties에 8개의 맞춤형 설비를 전달했습니다. 알루미늄 판은 Muncy에 있는 회사 시설에서 확장 조인트 및 기타 압출물의 용접을 용이하게 할 것입니다.

자동화 제조 및 가공 분야의 강사이자 공동 부서장인 Troup은 "학생들이 문제를 해결하고 누군가의 삶을 더 쉽게 만들어 영향을 미칠 수 있도록 이와 같은 상황에 대처하는 것이 가장 좋습니다."라고 말했습니다. "저는 이 프로젝트를 통해 그들이 누군가의 작업에 변화를 가져올 수 있다는 것을 깨닫게 했다고 생각합니다."

Penn College의 오랜 후원자인 Construction Specialties는 2,000명 이상의 직원과 전 세계 고객 기반을 보유한 가족 소유의 건축 자재 제조업체입니다. 당사의 제품과 솔루션은 자유의 여신상, 시드니 오페라 하우스, 시애틀 스페이스 니들, 세계에서 가장 높은 건물인 아랍에미리트의 부르즈 칼리파 초고층 빌딩 등 여러 상징적인 건축물에 사용되었습니다.

Penn College 프로젝트의 기원은 Troup이 건설 전문가 파견단을 Larry A. Ward Machining Technologies Center 견학으로 안내했던 가을 학기로 거슬러 올라갑니다. Troup이 회사 담당자에게 맞춤형 고정 장치가 필요한지 물었을 때 즉각적인 관심이 있었습니다.

Construction Specialties 인적 자원 비즈니스 파트너인 Ted Taylor는 "CS는 항상 Penn College 학생들과 협력하기를 기대하기 때문에 우리는 다른 기회에 신속하게 동의했습니다."라고 말했습니다. “또한 회사는 CS 동료들의 성공에 도움이 되는 시설 및 장비 개선에 주력하고 있습니다.”

회사의 긍정적인 반응으로 인해 Troup은 Construction Specialties의 Muncy 공장을 방문하여 학생들이 만들 수 있는 완벽한 설비를 찾았습니다. 용접공 Joey Paulhamus는 건축 자재의 움직임을 흡수하는 45도 신축 조인트를 고정하기 위해 90도 각도 플레이트를 사용했습니다. 각도 불일치로 인해 여러 개의 클램프가 필요하여 용접 공정이 번거로워졌습니다.

Troup은 용접공이 공정을 더욱 효율적으로 만들기 위해 다양한 각도로 조정할 수 있는 고정 장치를 학생들에게 제작할 것을 제안했습니다. 프로젝트가 탄생했습니다.

가을 학기 후반에 Troup은 자동화 제조 기술 학생 두 명(McMurray의 Ethan C. Burkholder와 York의 Kaleb R. LeVan)에게 고정 장치의 프로토타입을 만들도록 했습니다. 두 사람은 Construction Specialties가 이전에 대학에 기증한 알루미늄 블록으로 프로토타입을 가공했습니다.

프로토타입은 올 봄 Troup이 Construction Specialties로 복귀했을 때 승인되었습니다.

Troup은 회사의 용접공에 대해 “Joey는 그들을 정말 좋아했습니다.”라고 말했습니다. "그는 플레이트 조정 장치에 턴버클을 사용하고 플레이트에 기계 라인을 사용하여 고정 장치의 돌출부를 시각적으로 정렬할 수 있도록 제안했습니다."

이러한 작업은 Troup의 봄 학기 코호트의 책임이 되었습니다. 6명의 학생이 대화식 CNC 기계를 사용하여 6 x 12인치 판 8개를 생산했습니다. 플레이트의 절반은 고정되어 있고 나머지 4개는 조정 가능합니다.

Williamsport에서 금속 제조 기술을 전공하는 Gabriel McKeon과 Bryan K. Parsons가 프로젝트 리더로 활동했습니다.

McKeon은 “가장 어려운 부분은 모든 복잡한 부분이 서로 응집력있게 작동하도록 하는 것이었습니다.”라고 말했습니다. “모든 일이 원활하게 진행되려면 엄청난 통찰력이 필요했습니다. 가장 도전적이라는 것은 제가 가장 좋아하는 부분이라는 것을 의미했습니다.”