닙 롤러 공정

날짜: 2022년 9월 30일

작성자: Luc Moeyersons

롤러 과정을 살펴보세요.

오븐 – 난방 개념:

대류(공기 순환):

- (IR 반사) 유리 코팅에 민감하지 않음 - 느린 공정 - 유리 질량/두께에 따라 열 전달

장파 IR 방사선:

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단파 IR 방사선:

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마이크로파:

인프라레드난방 컨셉

중간층 시트의 흡광도 스캔을 보면 약 3.5미크론(3500나노미터) PVB와 기타 중간층/삽입물이 에너지를 흡수하는 반면 유리는 이 에너지를 전달한다는 것을 알 수 있습니다.

투과율을 보면 색상에 상관없이 유리가 앱을 투과시키는 것을 볼 수 있습니다. 이 특정 IR 에너지의 30%인 반면, PVB는 이 특정 파장에서 10% 미만을 투과합니다.

올바른 IR 방사선:

라미네이팅 가열 공정으로 변환하면 라미네이트 위와 아래에 (올바른) IR 가열 요소가 있고 열전대 평가를 바탕으로 4mm 유리를 사용하고 0.76mm의 중간층을 사용하여 앱을 흡수하는 유리를 기대할 수 있습니다. 에너지의 70%, PVB/유리 인터페이스에서 20%, PVB에서 10%.

IR 방사선이 올바르지 않음:

단파장 IR 요소(방사 피크 약 1.5미크론)를 사용하면 대부분의 IR 에너지가 유리와 PVB를 통과합니다. 이는 오븐 내부에서 많은 에너지가 손실되어 가능한 모든 요소에 흡수되어 대류 에너지/열로 변환된다는 것을 의미합니다.

적외선 에너지의 20%는 유리에 의해 흡수되고, 5%는 PVB/유리 인터페이스에서, 5%는 PVB에 의해, 70%는 라미네이트를 통과하여 대류 에너지로 변경된다고 가정할 수 있습니다. 대류 가열은 복사보다 느린 과정입니다.

약 3.5미크론(2.5~4.5미크론)에 집중된 IR 복사 피크를 제공하는 IR 요소는 최대 요소 방출/연소 속도(1400°C)의 90%에서 "빠른 응답 중파장 요소"(3.5~6미크론)가 됩니다. 대 1600°C).

IR 요소의 파장은 "IR 방출기 온도"에 의해 설정되므로 "IR 방출기 온도"에 영향을 주거나 IR 요소에 공급되는 전력을 줄여 중간 파장 요소를 2.5~4.5미크론 파장으로 조정할 수 있습니다. 제 생각에는 중파 IR 요소가 방사 효율과 출력 사이에서 최고의 균형을 제공할 것입니다.

Heraeus 회사는 Herathron Thyriston Power Controllers라고 불리는 IR 요소의 방사를 제어하는 ​​시스템인 트윈 튜브 IR 이미터와 함께 개발했습니다.

이 시스템을 사용하면 방사 요소의 온도를 공정 제어에 연결할 수 있습니다.

적절한 방사선을 보장하기 위해 IR 요소가 전력의 90% 미만에서 작동하고 라미네이트가 오븐을 통과하지 않을 때 요소가 60% 수준으로 감소되는 실험이 실행되었습니다.

이는 또한 적절한 전기 에너지 수준으로 증가하는 매우 빠른 응답을 보장합니다. 여기서 IR 요소(0부터 시작)가 최대 "IR 이미터 온도"에 가깝게 도달하는 데 훨씬 더 긴 시간(4~5배)이 걸립니다.

Herathron은 올바르게 설치되면 위에서 아래로 다른 방사를 허용합니다.

이는 컨베이어 롤러가 지속적으로 에너지를 흡수/반사한다는 사실에도 불구하고 양쪽에서 동일한 에너지를 제공하는 데 도움이 됩니다.

반면에 이 시스템은 캘리퍼, 색상, 심지어 코팅까지 비대칭 라미네이트 구성을 처리하는 데 도움이 됩니다.

Herathron은 또한 훨씬 더 잘 제어된 전기 에너지 수준을 허용하므로 결과적으로 더 잘 제어되고 집중된 IR 방사가 가능합니다.

또 다른 중요한 점은 IR 복사와 대류 사이의 평형입니다.

대부분의 IR 오븐 건설 회사는 IR 복사를 조정하기 위해 오븐 온도(대류)를 사용합니다.